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　　金屬鈣絲的生產工藝與質量管控

　　金屬鈣絲的生產需經過原料提純、擠壓成型、拉拔加工三大核心環節，每個步驟均需嚴格管控以保障產品質量。

　　原料環節，需先將工業級金屬鈣通過真空蒸餾或電解精煉，去除鈣中的鎂、鋁、鐵等雜質，使純度達到冶煉要求；隨后將提純后的鈣錠加熱至200-300℃（鈣的塑性溫度區間），通過擠壓機擠壓成直徑20-30毫米的鈣棒，為后續拉拔奠定基礎。拉拔環節采用多道次漸進式拉拔，通過模具將鈣棒逐步拉細至目標直徑，過程中需控制拉拔速度與溫度，避免鈣絲因脆性斷裂。

　　質量管控是金屬鈣絲生產的關鍵。一方面需檢測鈣絲的化學成分，確保雜質含量符合標準（如鐵≤0.5%、鎂≤0.3%）；另一方面需檢查外觀與尺寸，要求鈣絲表面光滑無裂紋，直徑偏差控制在±0.1毫米內。此外，金屬鈣易氧化，成品需采用真空包裝或充氬氣保護，防止儲存運輸過程中變質，確保交付時仍保持良好的使用性能。